Trong lĩnh vực điện tử hiện đại và sản xuất cơ học, thân đầu nối mạ niken trên bề mặt các bộ phận đồng được tùy chỉnh bằng cách phay và chuyển tính chính xác được ưa chuộng cho hiệu suất của nó. Phay và quay đầu chính xác cho các bộ phận đồng hình dạng chính xác và độ chính xác kích thước, và xử lý mạ niken bề mặt tiếp theo giống như đặt một "áo giáp bảo vệ" đa chức năng cho nó, cải thiện đáng kể hiệu suất toàn diện của cơ thể đầu nối từ nhiều chiều.
Là một vật liệu cơ bản thường được sử dụng, đồng có độ dẫn điện và nhiệt tốt, nhưng tính chất hóa học của nó tương đối hoạt động và nó dễ dàng bị ăn mòn bởi môi trường ăn mòn trong môi trường sử dụng phức tạp. Mặc dù các bộ phận đồng sau khi phay và biến đã đạt được độ chính xác gia công cao, hoạt động hóa học trên bề mặt của chúng vẫn khiến chúng phải đối mặt với nhiều mối đe dọa tiềm tàng. Khi các bộ phận đồng được tiếp xúc với không khí, chúng sẽ dần phản ứng với oxy để tạo ra các oxit như oxit đồng trên bề mặt, không chỉ ảnh hưởng đến sự xuất hiện mà còn có thể làm giảm hiệu suất điện của chúng đến một mức độ nhất định. Trong một môi trường có độ ẩm cao hoặc khí ăn mòn, tốc độ ăn mòn của các bộ phận đồng sẽ được tăng tốc đáng kể và trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể khiến cấu trúc chính của đầu nối bị hỏng và không thể hoạt động bình thường.
Tại thời điểm này, quá trình mạ niken đóng vai trò chính. Quá trình mạ niken là lắng đọng một lớp kim loại niken đồng nhất và dày đặc trên bề mặt của các bộ phận đồng được gia công chính xác bằng cách xoay và phay bằng các phương pháp điện hóa. Lớp mạ niken này giống như một người bảo vệ trung thành, gắn chặt vào bề mặt của các bộ phận đồng, cách ly hiệu quả ma trận đồng từ môi trường bên ngoài. Bản thân kim loại niken có độ ổn định hóa học cao. Trong các môi trường khí quyển thông thường, tốc độ phản ứng của nó với oxy cực kỳ chậm, điều này có thể ức chế rất nhiều quá trình oxy hóa trên bề mặt của các bộ phận đồng. Trong một số môi trường công nghiệp, không khí có thể chứa một lượng nhỏ khí ăn mòn như sulfur dioxide và hydro sunfua. Lớp mạ niken có thể chống lại sự xói mòn của các khí này, ngăn các bộ phận đồng bị rỉ sét và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của cơ thể đầu nối trong khi sử dụng lâu dài.
Lớp mạ niken cũng góp phần cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn. So với đồng, niken có độ cứng cao hơn. Sau khi mạ niken, độ cứng của bề mặt đồng được cải thiện đáng kể, có thể chống lại ma sát và hao mòn bên ngoài tốt hơn. Trong việc sử dụng thực tế của đầu nối, các hoạt động cắm và rút phích cắm thường xuyên sẽ khiến các bộ phận tiếp xúc có ma sát lớn hơn. Nếu độ cứng bề mặt là không đủ, các vết trầy xước, hao mòn và các hiện tượng khác có xu hướng xảy ra, điều này ảnh hưởng đến độ tin cậy tiếp xúc của đầu nối. Lớp mạ niken có thể giảm hiệu quả mức độ hao mòn và kéo dài tuổi thọ của cơ thể đầu nối do độ cứng cao. Ngay cả khi sử dụng tần số cao, cơ thể đầu nối sau khi mạ niken có thể duy trì các tính chất cơ học tốt và giảm xác suất thất bại do hao mòn.
Từ quan điểm của hiệu suất điện, lớp mạ niken cũng có ý nghĩa lớn. Mặc dù đồng có độ dẫn điện, độ dẫn tốt của lớp mạ niken tối ưu hóa hơn nữa đường dẫn điện của đầu nối. Trong quá trình truyền tín hiệu, đặc biệt là trong truyền tín hiệu tần số cao, tính ổn định của tín hiệu là rất quan trọng. Lớp mạ niken có thể làm giảm tổn thất điện trở và biến dạng tín hiệu trong quá trình truyền tín hiệu, đảm bảo rằng tín hiệu được truyền nhanh và chính xác. Điều này có vai trò không thể thay thế cho một số kịch bản ứng dụng có yêu cầu cực kỳ cao về chất lượng truyền tín hiệu, chẳng hạn như truyền dữ liệu tốc độ cao, dụng cụ điện tử chính xác, v.v ... Lớp mạ niken cũng có khả năng hàn. Trong quá trình lắp ráp thiết bị điện tử, đầu nối cần được hàn vào các thành phần điện tử khác. Lớp mạ niken có thể cung cấp một nền tảng tốt để hàn, làm cho quá trình hàn ổn định và đáng tin cậy hơn, cải thiện độ bền và độ dẫn của khớp hàn và đảm bảo hiệu suất kết nối điện của toàn bộ hệ thống điện tử.
Các Các bộ phận đồng được tùy chỉnh bằng cách phay và biến gia công độ chính xác tổng hợp Đặt nền tảng cho cấu trúc cơ học chính xác của cơ thể đầu nối, trong khi lớp mạ niken bề mặt đã tối ưu hóa toàn diện và cải thiện nó từ nhiều khía cạnh chính như khả năng chống ăn mòn, độ cứng bề mặt và điện trở hao mòn, và hiệu suất điện. Hai người bổ sung cho nhau và cùng tạo ra một cơ thể kết nối hiệu suất cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thiết bị điện tử, truyền thông, ô tô, hàng không vũ trụ, v.v., cung cấp hỗ trợ vững chắc cho sự phát triển của khoa học và công nghệ hiện đại. Với sự tiến bộ liên tục của khoa học vật liệu và công nghệ chế biến, người ta tin rằng việc nghiền và biến việc chế biến tổng hợp này kết hợp với mạ niken sẽ đóng một vai trò quan trọng hơn trong tương lai và thúc đẩy sự đổi mới và phát triển liên tục của các ngành công nghiệp liên quan.
