Turn và phay công nghệ gia công tổng hợp là một công nghệ sản xuất tiên tiến kết hợp các chức năng quay và phay. Công nghệ này nhận ra sự điều khiển chính xác của quỹ đạo chuyển động và tốc độ của mỗi trục của máy công cụ thông qua một hệ thống CNC tích hợp cao. Điều khiển chính xác này là chìa khóa để đảm bảo rằng tất cả các phần của pít tông lớn đều đáp ứng độ chính xác cao theo yêu cầu của thiết kế.
Khả năng gia công có độ chính xác cao: Công cụ máy tính tổng hợp và máy nghiền composite áp dụng trục chính tích hợp chính xác cao và hệ thống điều khiển servo tiên tiến để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác trong quá trình gia công. Khả năng gia công có độ chính xác cao này cho phép tất cả các phần của pít tông lớn, cho dù có kích thước tổng thể hoặc chi tiết cục bộ, để đạt được độ chính xác cao theo yêu cầu của thiết kế.
Khả năng gia công hình dạng phức tạp: Các plunger lớn thường có hình dạng và cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như các đường viền bên ngoài không đều, lỗ bên trong, sợi chỉ, v.v ... Phương pháp gia công truyền thống thường gặp khó khăn trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu quả khi đối mặt với hình dạng phức tạp như vậy. Công nghệ gia công tổng hợp và phay có thể dễ dàng đối phó với thách thức này. Thông qua chương trình đặt trước, hệ thống CNC có thể kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động và tốc độ của mỗi trục của công cụ máy để đạt được gia công đa góc và đa quá trình của pít tông. Phương pháp xử lý này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của hình dạng pít tông.
Trong Quá trình tùy chỉnh của các plunger lớn , Turning và phay công nghệ xử lý tổng hợp cho thấy những lợi thế độc đáo.
Kiểm soát hình dạng và kích thước: Hình dạng và kích thước của các plunger lớn thường có yêu cầu nghiêm ngặt. Công nghệ xử lý tổng hợp và phay có thể đảm bảo rằng tất cả các phần của pít -tông đều đáp ứng độ chính xác cao theo yêu cầu của thiết kế bằng cách điều khiển chính xác quỹ đạo chuyển động và tốc độ của mỗi trục của công cụ máy. Cả quy mô tổng thể và chi tiết địa phương có thể được kiểm soát chính xác thông qua các chương trình đặt trước để đáp ứng nhu cầu tùy biến của khách hàng.
Xử lý hình dạng phức tạp: Các plunger lớn thường có hình dạng và cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như các đường viền bên ngoài không đều và các lỗ bên trong. Các phương pháp xử lý truyền thống cho các hình dạng phức tạp này thường gặp khó khăn trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu quả của xử lý. Turn và phay công nghệ xử lý tổng hợp có thể dễ dàng đáp ứng thách thức này. Thông qua các chương trình đặt trước và công nghệ công cụ tiên tiến, hệ thống CNC có thể kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động và tốc độ của từng trục của công cụ máy móc để đạt được xử lý hiệu quả và chính xác cao của các hình dạng phức tạp của plunger.
Khả năng thích ứng vật liệu: Đồng, như một vật liệu có độ dẫn nhiệt tốt và khả năng chống ăn mòn, là một trong những lựa chọn lý tưởng để sản xuất các plunger lớn. Tuy nhiên, vật liệu đồng cũng phải đối mặt với một số thách thức trong quá trình xử lý, chẳng hạn như biến dạng dễ dàng và tạo ra burr. Công nghệ xử lý tổng hợp và phay có thể làm giảm hiệu quả các vấn đề biến dạng và Burr trong quy trình xử lý vật liệu đồng và cải thiện chất lượng xử lý và hiệu quả bằng cách kiểm soát chính xác các thông số cắt và đường dẫn công cụ.
Lấy một công ty sản xuất thủy lực làm ví dụ. Công ty đã tùy chỉnh một pít tông đồng lớn bằng cách sử dụng công nghệ xử lý tổng hợp và xoay. Pít -tông có hình dạng và cấu trúc phức tạp, bao gồm các đường viền bên ngoài không đều, lỗ và sợi bên trong. Các phương pháp xử lý truyền thống thường gặp khó khăn trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu quả xử lý khi đối mặt với các hình dạng phức tạp như vậy. Tuy nhiên, thông qua phương pháp xử lý kẹp và xử lý đa quá trình một thời gian để chuyển và phay công nghệ xử lý tổng hợp, công ty đã đạt được thành công quá trình xử lý hiệu quả và chính xác cao của pít-tông.
Trong quá trình xử lý, công ty trước tiên đã xây dựng một kế hoạch và quy trình xử lý chi tiết dựa trên các yêu cầu về hình dạng và kích thước của pít tông. Sau đó, thông qua sự điều khiển chính xác của máy công cụ quay và phay composite, việc xử lý chính xác của từng phần của pít tông đã đạt được. Sau khi xử lý, không chỉ độ chính xác chiều tổng thể của pít -tông đáp ứng các yêu cầu thiết kế, mà cả độ chính xác xử lý của các hình dạng phức tạp như đường viền bên ngoài không đều và các lỗ bên trong được đảm bảo một cách hiệu quả.
Ngoài ra, công ty cũng sử dụng các tính năng tự động hóa và thông minh của công nghệ phay và xoay chuyển để đạt được sản xuất hàng loạt plungers. Thông qua các chương trình đặt trước và hệ thống thay đổi công cụ tự động, công ty có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
