Việc giải phóng mặt bằng phù hợp giữa lõi van và ghế van là yếu tố chính trong việc xác định hiệu suất niêm phong. Độ chính xác không đủ chiều có nghĩa là khoảng cách giữa lõi van và ghế van có thể quá lớn, điều này sẽ trực tiếp dẫn đến hiệu ứng niêm phong kém. Trong hệ thống chất lỏng, việc mất niêm phong có thể dẫn đến rò rỉ, không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống, mà còn có thể gây ra ô nhiễm môi trường và các mối nguy hiểm an toàn.
Độ chính xác kích thước của lõi van cũng liên quan chặt chẽ đến độ ổn định và độ tin cậy của nó trong hệ thống chất lỏng. Độ chính xác không đủ kích thước có thể khiến lõi van làm chệch hướng hoặc biến dạng dưới tác động của chất lỏng áp suất cao, do đó ảnh hưởng đến khả năng kiểm soát chất lỏng của nó. Ngoài ra, độ chính xác không đủ chiều cũng có thể tăng tốc độ mòn giữa lõi van và ghế van, rút ngắn tuổi thọ của lõi van.
Các Máy tiện tự động lõi van Có thể đảm bảo độ chính xác kích thước của lõi van trong quá trình xử lý thông qua các công cụ chính xác cao và hệ thống cảm biến. Hình dạng của công cụ và các tham số cắt được thiết kế và tối ưu hóa cẩn thận để đảm bảo rằng lực cắt tối thiểu và biến dạng nhiệt có thể được tạo ra trong quá trình xử lý. Hệ thống cảm biến theo dõi các thông số khác nhau trong quá trình xử lý, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và độ rung trong thời gian thực để đảm bảo tính ổn định và khả năng kiểm soát của quá trình xử lý. Khả năng xử lý độ chính xác cao này cho phép độ chính xác kích thước của lõi van đạt đến mức cực kỳ cao, do đó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của hệ thống chất lỏng để niêm phong và ổn định.
Bề mặt hoàn thiện của lõi van có tác động quan trọng đến sức đề kháng chất lỏng và tuổi thọ dịch vụ của nó. Hoàn thiện bề mặt không đủ có nghĩa là có nhiều không đồng đều và độ nhám bằng kính hiển vi trên bề mặt của lõi van. Khi chất lỏng đi qua lõi van, các độ không đồng đều và độ nhám của kính hiển vi này sẽ tạo ra dòng điện xoáy và điện trở, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng. Ngoài ra, những điều không đồng đều và độ nhám này cũng có thể trở thành điểm đính kèm cho các tạp chất và các hạt trong chất lỏng, tăng tốc độ mòn và ăn mòn của lõi van.
Bề mặt hoàn thiện của lõi van cũng liên quan chặt chẽ đến độ sạch và độ tin cậy của nó trong hệ thống chất lỏng. Một lõi van với hoàn thiện bề mặt không đủ có nhiều khả năng tích lũy tạp chất và các hạt trong hệ thống chất lỏng, gây tắc nghẽn hệ thống hoặc thất bại. Ngoài ra, một lõi van với hoàn thiện bề mặt không đủ cũng có thể bị rò rỉ do hao mòn và ăn mòn, ảnh hưởng đến sự niêm phong và ổn định của hệ thống.
Máy tiện tự động lõi van có thể đảm bảo hoàn thiện bề mặt của lõi van trong quá trình xử lý thông qua công nghệ xử lý có độ chính xác cao và vật liệu công cụ chất lượng cao. Cạnh cắt của công cụ là sắc nét và ổn định, có thể tạo ra lực cắt ít hơn và biến dạng nhiệt, do đó làm giảm độ chật hẹp và độ nhám của bề mặt lõi van. Hệ thống điều khiển chính xác của máy tiện có thể theo dõi và điều chỉnh các tham số khác nhau trong quá trình xử lý trong thời gian thực để đảm bảo rằng hoàn thiện bề mặt của lõi van đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Khả năng xử lý độ chính xác cao này cho phép hoàn thiện bề mặt của lõi van đạt đến mức cực kỳ cao, do đó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của hệ thống chất lỏng đối với khả năng kháng chất lỏng và tuổi thọ dịch vụ.
Máy tiện tự động lõi van có nhiều lợi thế trong việc gia công các bộ phận đồng tùy chỉnh. Nó có thể đảm bảo rằng độ chính xác và bề mặt của lõi van đạt đến mức cực kỳ cao, do đó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của hệ thống chất lỏng để niêm phong, kháng chất lỏng và tuổi thọ dịch vụ. Máy tiện tự động của Valve Core có mức độ linh hoạt và khả năng tùy chỉnh cao và có thể nhanh chóng điều chỉnh cấu hình chương trình xử lý và công cụ theo nhu cầu cụ thể của khách hàng để thích ứng với nhu cầu xử lý của các thông số kỹ thuật và vật liệu khác nhau. Tính linh hoạt này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giảm chi phí sản xuất, cung cấp cho khách hàng chất lượng tốt hơn và các dịch vụ hiệu quả hơn.
Ngoài ra, máy tiện tự động lõi van cũng thông minh. Bằng cách tích hợp các hệ thống cảm biến và hệ thống điều khiển nâng cao, nó có thể giám sát và điều chỉnh các tham số khác nhau trong quy trình xử lý trong thời gian thực để đảm bảo tính ổn định và khả năng kiểm soát của quy trình xử lý. Máy tiện cũng có thể ghi lại và phân tích dữ liệu trong quá trình xử lý, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ để tối ưu hóa công nghệ xử lý và cải thiện chất lượng sản phẩm.
