Công nghệ gia công hỗn hợp tiện và phay mâm cặp là một phương pháp gia công có độ chính xác tích hợp cao, kết hợp các ưu điểm của tiện và phay. Thông qua thiết bị CNC tự động hóa cao, nó thực hiện gia công vật liệu hiệu quả và có độ chính xác cao. Trong quá trình sản xuất mâm cặp, việc tiện chủ yếu được sử dụng để loại bỏ ban đầu vật liệu dư thừa và tạo thành đường viền cơ bản của mâm cặp; trong khi phay tập trung vào gia công tinh các chi tiết của mâm cặp để đạt được yêu cầu về độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt cuối cùng.
đồng , với các đặc tính vật lý và hóa học tốt, đã trở thành một trong những vật liệu lý tưởng để sản xuất mâm cặp. Trước hết, đồng có độ bền và độ dẻo dai tốt, có thể chịu được nhiều ứng suất cơ học khác nhau trong quá trình gia công, đồng thời đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của mâm cặp khi sử dụng lâu dài. Thứ hai, đồng có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, có thể chống lại ma sát và mài mòn do dụng cụ tạo ra trong quá trình gia công một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của mâm cặp. Ngoài ra, đồng còn có tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt giúp máy công cụ, dụng cụ hoạt động ổn định và tản nhiệt trong quá trình gia công.
Bước sang giai đoạn phay, quá trình gia công mâm cặp đã bước vào khâu quan trọng nhất. Nhiệm vụ của giai đoạn này là sử dụng các dụng cụ phay và đồ gá có độ chính xác cao để xử lý tinh xảo các chi tiết của mâm cặp nhằm đáp ứng yêu cầu về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cuối cùng.
Việc lựa chọn dụng cụ phay liên quan trực tiếp đến hiệu quả gia công và chất lượng gia công. Khi lựa chọn dụng cụ phay, cần phải xem xét nhiều yếu tố như vật liệu, hình dạng, kích thước và yêu cầu xử lý của mâm cặp. Để gia công mâm cặp đồng, người ta thường sử dụng dụng cụ phay cacbua hoặc gốm. Những công cụ này có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, đồng thời có thể chống lại sự bám dính và mài mòn của đồng trong quá trình gia công một cách hiệu quả.
Đồ gá là dụng cụ phụ trợ không thể thiếu trong quá trình gia công phay. Nó có nhiệm vụ cố định mâm cặp trên máy công cụ để đảm bảo độ ổn định và chính xác trong quá trình gia công. Trong quá trình gia công hỗn hợp tiện và phay mâm cặp, thiết kế của đồ gá cần phải xem xét đầy đủ về hình dạng, kích thước và các yêu cầu gia công của mâm cặp. Đồ gá tùy chỉnh thường được sử dụng để đảm bảo mâm cặp có thể được cố định chắc chắn trên máy công cụ trong quá trình xử lý để tránh rung lắc và dịch chuyển trong quá trình xử lý.
Việc kiểm soát quá trình xay xát là chìa khóa để đảm bảo chất lượng xử lý. Trong quá trình phay, các thông số cắt, bao gồm tốc độ cắt, tốc độ tiến dao, độ sâu cắt, v.v., cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính ổn định và chính xác của quá trình gia công. Đồng thời, cũng cần theo dõi độ mòn của dụng cụ phay theo thời gian thực, thay thế dụng cụ bị mòn nghiêm trọng kịp thời, tránh xảy ra lỗi gia công.
Trong giai đoạn phay, các chi tiết của mâm cặp cần được gia công tinh xảo, bao gồm mặt phẳng phay, rãnh, ren và các hình dạng phức tạp khác. Yêu cầu xử lý của những chi tiết này là cực kỳ cao và cần phải đáp ứng yêu cầu về độ chính xác ở cấp độ micron. Thông qua công nghệ xử lý hỗn hợp tiện và phay, có thể đạt được quá trình xử lý vật liệu đồng ở cấp độ micron để đảm bảo rằng mọi chi tiết của mâm cặp đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Mặt phẳng phay: Mặt phẳng là một trong những hình dạng phổ biến nhất trong mâm cặp. Khi phay mặt phẳng cần đảm bảo độ phẳng, độ thẳng đứng và độ song song của mặt phẳng. Thông qua các công cụ và đồ gá phay có độ chính xác cao, cũng như kiểm soát tham số cắt chính xác, có thể đạt được độ chính xác xử lý ở mức micron của mặt phẳng.
Gia công rãnh: Khe là bộ phận quan trọng của mâm cặp để lắp đặt dụng cụ hoặc kết nối các bộ phận khác. Khi phay rãnh cần đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ chính xác về hình dạng và độ chính xác về vị trí của rãnh. Thông qua việc lập kế hoạch đường chạy dao chính xác và kiểm soát tham số cắt, có thể đạt được độ chính xác xử lý ở mức micron của khe.
Xử lý ren: Ren là bộ phận quan trọng của mâm cặp để kết nối và cố định. Khi phay ren cần đảm bảo bước ren, góc răng, độ sâu ren và các yêu cầu khác. Thông qua các công cụ phay ren có độ chính xác cao và kiểm soát tham số cắt chính xác, có thể đạt được độ chính xác xử lý ren ở mức micron.
Kiểm tra và đánh giá chất lượng gia công
Sau khi quá trình xử lý composite phay mâm cặp hoàn tất, chất lượng xử lý cần được kiểm tra và đánh giá nghiêm ngặt. Điều này bao gồm đo và kiểm tra độ chính xác về kích thước, độ chính xác về hình dạng, độ chính xác về vị trí và chất lượng bề mặt của mâm cặp. Thông qua thiết bị đo có độ chính xác cao và người kiểm tra chuyên nghiệp, có thể đảm bảo rằng chất lượng gia công của mâm cặp đáp ứng yêu cầu thiết kế.
