Trong lĩnh vực sản xuất chính xác, mọi chi tiết đều liên quan đến hiệu suất và chất lượng tổng thể của sản phẩm. Là thành phần quan trọng trong nhiều thiết bị chính xác, chốt tiếp xúc có yêu cầu về độ chính xác về chiều cao, gần như đạt tới mức micron hoặc thậm chí nanomet. Những yêu cầu về độ chính xác cao như vậy không chỉ là thách thức lớn đối với quá trình sản xuất mà còn là một bài kiểm tra nghiêm ngặt về hiệu suất của thiết bị xử lý. Trong bối cảnh này, trung tâm gia công hỗn hợp tiện và phay đã trở thành lựa chọn lý tưởng để gia công chính xác chốt tiếp xúc với những ưu điểm độc đáo của nó.
Chân tiếp xúc được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ đo lường, thiết bị y tế, thiết bị bán dẫn và các lĩnh vực khác. Vai trò của chúng là hoạt động như cảm biến hoặc bộ truyền động để đạt được vị trí, đo lường hoặc vận hành chính xác. Do chân tiếp xúc tiếp xúc trực tiếp với vật cần đo hoặc bề mặt làm việc nên độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu của nó có tác động đáng kể đến hiệu suất tổng thể của thiết bị. Bất kỳ sai lệch hoặc khiếm khuyết nhỏ nào cũng có thể dẫn đến lỗi đo lường, lỗi vận hành hoặc thậm chí hư hỏng thiết bị. Do đó, yêu cầu cực kỳ cao được đặt ra đối với độ chính xác gia công của chốt tiếp xúc.
Đối mặt với các yêu cầu về độ chính xác cao của chân tiếp xúc, các phương pháp xử lý truyền thống thường dường như không thể đáp ứng được. Mặc dù máy tiện hoặc máy phay truyền thống có thể hoàn thành các nhiệm vụ xử lý cơ bản nhưng chúng có những thiếu sót rõ ràng trong việc xử lý các hình dạng phức tạp, đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt. Ngoài ra, các phương pháp xử lý truyền thống thường yêu cầu nhiều quy trình và nhiều lần kẹp, điều này không chỉ làm tăng thời gian xử lý mà còn dễ gây ra lỗi và ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý cuối cùng.
Chính trong bối cảnh đó mà trung tâm gia công phay-tiện ra đời. Là hình ảnh thu nhỏ của công nghệ gia công chính xác hiện đại, trung tâm gia công phay-tiện đã xây dựng một nền tảng gia công ổn định và đáng tin cậy bằng cách tích hợp trục chính có độ chính xác cao, dẫn hướng chính xác và hệ thống điều khiển tiên tiến. Nền tảng này không chỉ có khả năng xử lý mạnh mẽ mà còn có thể đạt được hiệu quả sản xuất linh hoạt trong khi vẫn đảm bảo độ chính xác gia công.
Trục chính có độ chính xác cao của trung tâm gia công phay-tiện là thành phần cốt lõi để đạt được độ chính xác gia công cao. Nó sử dụng công nghệ ổ trục tiên tiến và công nghệ cân bằng động để đảm bảo độ ổn định và chính xác của trục chính trong quá trình quay tốc độ cao. Đồng thời, độ cứng và độ ổn định nhiệt của trục chính cũng được đảm bảo đầy đủ và có thể duy trì độ chính xác gia công ổn định trong quá trình gia công lâu dài, tải trọng cao.
Dẫn hướng chính xác là một thành phần quan trọng khác của trung tâm gia công phay-tiện. Nó có nhiệm vụ hỗ trợ, hướng dẫn chuyển động của các chi tiết gia công đảm bảo sự ổn định, chính xác trong quá trình gia công. Đường ray dẫn hướng chính xác thường áp dụng thiết kế cặp lăn hoặc trượt có độ chính xác cao, kết hợp với hệ thống bôi trơn chính xác để đạt được độ ma sát thấp, độ mài mòn thấp và điều khiển chuyển động có độ chính xác cao. Thiết kế này không chỉ cải thiện độ chính xác xử lý mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Hệ thống điều khiển tiên tiến là “bộ não thông minh” của trung tâm gia công phay. Nó tích hợp một số công nghệ tiên tiến như điều khiển liên kết đa trục, thuật toán nội suy có độ chính xác cao, phát hiện và bù trực tuyến, đồng thời thực hiện kiểm soát chính xác quá trình gia công. Thông qua chương trình gia công và cài đặt tham số cài sẵn, hệ thống điều khiển có thể tự động hoàn thành các tác vụ gia công phức tạp, đồng thời giám sát thời gian thực các thay đổi tham số khác nhau trong quá trình gia công, đồng thời điều chỉnh và tối ưu hóa khi cần. Phương pháp điều khiển thông minh này không chỉ cải thiện độ chính xác gia công và hiệu quả sản xuất mà còn giảm độ khó khi vận hành và cường độ lao động.
Trong các ứng dụng thực tế, trung tâm gia công phay đã đạt được thành công việc gia công chính xác các chân tiếp xúc nhờ khả năng gia công mạnh mẽ và hệ thống điều khiển có độ chính xác cao. Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến kiểm tra thành phẩm, mọi liên kết đều trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Trong quá trình gia công, trung tâm gia công phay có thể dễ dàng đáp ứng các yêu cầu về hình dạng và kích thước phức tạp của chốt tiếp xúc và hoàn thành các nhiệm vụ gia công của nhiều quy trình trong một lần kẹp. Đồng thời, thông qua việc áp dụng công nghệ phát hiện và bù trực tuyến, độ chính xác và độ ổn định gia công được cải thiện hơn nữa.
Sự xuất hiện của công nghệ gia công chính xác composite và phay chốt tiếp xúc không chỉ giải quyết các vấn đề khó khắc phục bằng các phương pháp gia công truyền thống mà còn mang lại cơ hội phát triển chưa từng có cho lĩnh vực sản xuất chính xác. Với ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính linh hoạt cao, nó đã trở thành quy trình được ưa chuộng để gia công các bộ phận chính xác như chân tiếp xúc. Với sự tiến bộ và đổi mới không ngừng của khoa học và công nghệ, công nghệ gia công composite tiện và phay sẽ tiếp tục phát triển và cải tiến, hỗ trợ mạnh mẽ cho nhu cầu gia công có độ chính xác cao trong nhiều lĩnh vực hơn. Trong lĩnh vực sản xuất chính xác trong tương lai, công nghệ gia công composite tiện và phay chắc chắn sẽ đóng vai trò quan trọng hơn và thúc đẩy toàn bộ ngành lên một tầm cao hơn.
