Máy công cụ quay và máy nghiền kết hợp các đặc tính xử lý của máy tiện và máy phay. Thông qua chức năng liên kết đa trục, nó có thể nhận ra việc xử lý chính xác các hình dạng ba chiều phức tạp. Công nghệ này vượt qua các hạn chế của các phương pháp xử lý truyền thống và giúp hoàn thành việc xử lý nhiều bề mặt trong một cái kẹp. Đối với các bộ phận tay áo đồng, việc xử lý các vòng tròn bên trong và bên ngoài, mặt cuối, chỉ và các hình dạng đặc biệt khác nhau có thể đạt được thông qua chức năng liên kết đa trục của dụng cụ máy xoay và máy xay.
Sự phức tạp về hình dạng của Các bộ phận tay áo đồng đang tăng, chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:
Xử lý vòng tròn bên trong và bên ngoài: Các bộ phận tay áo đồng thường có bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài. Độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bề mặt hình trụ này rất quan trọng đối với hiệu suất của các bộ phận. Các phương pháp xử lý truyền thống thường yêu cầu nhiều thay đổi kẹp và công cụ, không chỉ không hiệu quả, mà còn dễ bị lỗi.
Xử lý mặt cuối: Sự song song và độ dọc của mặt cuối có ảnh hưởng quan trọng đến độ chính xác và độ ổn định phù hợp của các bộ phận tay áo đồng. Các phương pháp xử lý truyền thống thường gây khó khăn cho việc đảm bảo xử lý độ chính xác cao của mặt cuối.
Xử lý luồng: Chủ đề là một trong những tính năng phổ biến của các bộ phận tay áo đồng, và độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận. Các phương pháp xử lý luồng truyền thống thường không hiệu quả và khó đảm bảo độ chính xác cao.
Xử lý hình dạng đặc biệt: Với sự đổi mới liên tục của thiết kế công nghiệp, hình dạng của các bộ phận tay áo đồng ngày càng trở nên phức tạp hơn. Việc xử lý các hình dạng đặc biệt này đòi hỏi các công cụ máy móc chính xác cao và công nghệ xử lý tiên tiến để đạt được.
Chức năng liên kết đa trục của công cụ máy phay có thể nhận ra việc xử lý một lần hình dạng ba chiều phức tạp của các bộ phận tay áo đồng bằng cách lập trình quỹ đạo chuyển động và các tham số cắt của công cụ. Công nghệ này không chỉ cải thiện hiệu quả xử lý, mà còn đảm bảo độ chính xác cao và chất lượng cao của các bộ phận.
Lập trình quỹ đạo chuyển động của công cụ: Trên công cụ máy phay, quỹ đạo chuyển động của công cụ có thể được lập trình chính xác thông qua một hệ thống CNC tiên tiến. Lập trình viên có thể đặt đường dẫn chuyển động công cụ, tốc độ, tốc độ thức ăn và các tham số khác theo mô hình ba chiều của phần tay áo đồng. Các tham số này sẽ hướng dẫn chuyển động chính xác của công cụ trong quá trình xử lý để đảm bảo độ chính xác hình dạng và độ chính xác kích thước của phần.
Xử lý liên kết đa trục: Chức năng liên kết đa trục của công cụ máy phay cho phép nhiều trục được điều khiển đồng thời cho chuyển động phối hợp. Khi xử lý các bộ phận tay áo đồng, điều này có nghĩa là các vòng tròn bên trong và bên ngoài, mặt cuối, chỉ và hình dạng đặc biệt có thể được xử lý cùng một lúc. Phương pháp xử lý một lần này làm giảm đáng kể số lượng thay đổi công cụ và kẹp lại, và cải thiện hiệu quả xử lý. Do các lỗi gây ra bởi nhiều kẹp được giảm, nên độ chính xác cao và chất lượng cao của các bộ phận cũng được đảm bảo.
Cài đặt tham số cắt độ chính xác cao: Trên công cụ máy quay và máy xay, cài đặt của các tham số cắt là rất quan trọng đối với chất lượng và hiệu quả xử lý. Các thông số như tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt cần được đặt hợp lý theo tính chất vật liệu và độ phức tạp hình dạng của các bộ phận tay áo đồng. Bằng cách thiết lập chính xác các tham số này, tính ổn định và hiệu quả cắt của công cụ trong quá trình xử lý có thể được đảm bảo, trong khi chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của các bộ phận có thể được đảm bảo.
Trong các ứng dụng thực tế, chức năng liên kết đa trục của máy công cụ quay và máy nghiền đã được áp dụng thành công để xử lý một loạt các bộ phận tay áo đồng. Ví dụ, trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, một số bộ phận đồng hồ đồng có độ chính xác cao và phức tạp cao cần phải được thực hiện thông qua xử lý liên kết đa trục. Những bộ phận này có hình dạng phức tạp, độ chính xác chiều cao và các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng bề mặt. Thông qua quá trình xử lý liên kết đa trục của máy công cụ quay và máy xay, tất cả các quy trình xử lý của các bộ phận này có thể được hoàn thành cùng một lúc, cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm.
Trong các trường điện và điện tử, một số bộ phận tay áo đồng với các hình dạng đặc biệt cũng cần được xử lý bằng liên kết đa trục của các công cụ quay và máy xay. Hình dạng của các phần này rất phức tạp và có thể thay đổi, và chúng có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác và chất lượng bề mặt. Bằng cách thiết lập chính xác quỹ đạo chuyển động của công cụ và các thông số cắt, các công cụ quay và máy xay có thể đạt được xử lý hiệu quả và chính xác của các phần này.
