Turn và phay công nghệ xử lý tổng hợp là một công nghệ xử lý tổng hợp tích hợp quay và phay. Nó sử dụng một hệ thống CNC tích hợp cao để kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động, tốc độ và các thông số cắt để đạt được quá trình kẹp và xử lý đa quá trình một lần của các bộ phận phức tạp. Công nghệ này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn cải thiện đáng kể độ chính xác và chất lượng bề mặt. Đó là một hướng phát triển quan trọng trong lĩnh vực gia công chính xác hiện đại.
Là một thành phần chính trong hệ thống cơ học, độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bề mặt bên trong và bên ngoài của các bộ phận tay áo đồng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của toàn bộ hệ thống. Việc sử dụng công nghệ xử lý tổng hợp biến và phay để xử lý các bộ phận tay áo đồng có những lợi thế đáng kể sau:
Xử lý độ chính xác cao: Thiết bị xử lý tổng hợp xoay và phay sử dụng các hệ thống CNC tiên tiến và công nghệ ổ đĩa servo chính xác để đạt được sự kiểm soát chính xác của quỹ đạo chuyển động của công cụ. Khi xử lý các bộ phận tay áo đồng, nó có thể đảm bảo rằng độ chính xác kích thước của các bề mặt bên trong và bên ngoài đáp ứng các yêu cầu thiết kế và thậm chí đạt đến độ chính xác ở cấp độ micron. Khả năng xử lý độ chính xác cao này là rất cần thiết để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của các bộ phận trong quá trình lắp ráp và sử dụng.
Độ nhám bề mặt thấp: Độ nhám bề mặt là một trong những chỉ số quan trọng để đo chất lượng bề mặt của các bộ phận. Công nghệ xử lý tổng hợp chuyển thành phay có thể đạt được xử lý tốt bề mặt của các bộ phận tay áo bằng bằng cách tối ưu hóa các thông số cắt và đường dẫn công cụ. Trong quá trình xử lý, công cụ cắt với một bước nhỏ, để có được độ nhám bề mặt thấp hơn trong khi đảm bảo hiệu quả xử lý. Độ nhám bề mặt thấp này không chỉ cải thiện tính thẩm mỹ của các bộ phận, mà còn cung cấp một nền tảng tốt cho mạ bạc tiếp theo.
Tích hợp đa quy trình: Thiết bị xử lý tổng hợp xoay tròn tích hợp các chức năng quay và phay và có thể hoàn thành nhiều tác vụ xử lý trong một lần kẹp. Điều này làm giảm số lượng chuyển và kẹp của phôi giữa các công cụ máy móc, và giảm lỗi định vị và rủi ro thiệt hại bề mặt do nhiều kẹp. Tích hợp đa quy trình cũng cải thiện hiệu quả xử lý và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
Giám sát và điều chỉnh thông minh: Một số thiết bị xử lý composite phay cao cấp cũng được trang bị hệ thống chẩn đoán lỗi và giám sát thông minh. Các hệ thống này có thể theo dõi các thông số chính như lực cắt, phân phối nhiệt độ, rung động, v.v. Trong quá trình xử lý trong thời gian thực và có thể tự động điều chỉnh các thông số cắt hoặc dừng báo động sau khi tìm thấy điều kiện bất thường. Khả năng giám sát và điều chỉnh thông minh này đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của quá trình gia công, và cải thiện hơn nữa chất lượng gia công và chất lượng bề mặt của các bộ phận.
Sau đây là một ví dụ ứng dụng cụ thể của Tùy chỉnh các bộ phận tay áo mạ bạc Sử dụng công nghệ gia công composite và biến thành công nghệ:
Phân tích bản vẽ một phần và lập kế hoạch quy trình: Phân tích các đặc điểm cấu trúc, các yêu cầu chính xác về chiều và tính chất vật liệu của các bộ phận tay áo đồng theo các bản vẽ một phần. Sau đó, xây dựng một tuyến quy trình gia công chi tiết, bao gồm lựa chọn công cụ, cài đặt tham số cắt và sắp xếp trình tự gia công. Trong quá trình lập kế hoạch quy trình, cần phải xem xét đầy đủ các đặc điểm và lợi thế của việc phay và biến công nghệ gia công tổng hợp để đảm bảo chất lượng và hiệu quả gia công.
Lựa chọn công cụ và tối ưu hóa tham số cắt: Theo hiệu suất cắt của vật liệu đồng và các yêu cầu gia công của các bộ phận, chọn loại công cụ thích hợp và các tham số hình học. Xác định các tham số cắt tối ưu (như tốc độ cắt, tốc độ thức ăn, độ sâu cắt, v.v.) thông qua các thí nghiệm và tối ưu hóa để đảm bảo độ nhám bề mặt thấp và các bề mặt bên ngoài và bên ngoài có độ chính xác cao.
Phay và biến việc thực hiện gia công tổng hợp: Sử dụng phay và biến thiết bị gia công composite để xử lý các bộ phận tay áo đồng. Trong quá trình gia công, bằng cách kiểm soát chính xác quỹ đạo chuyển động và các thông số cắt của công cụ, gia công có độ chính xác cao và kiểm soát độ nhám bề mặt thấp của các bề mặt bên trong và bên ngoài của các bộ phận. Hệ thống chẩn đoán lỗi và giám sát thông minh của thiết bị được sử dụng để giám sát quá trình xử lý trong thời gian thực để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của quá trình xử lý.
Kiểm tra và đánh giá chất lượng bề mặt: Sau khi hoàn thành việc xử lý, chất lượng bề mặt của các bộ phận tay áo đồng được kiểm tra và đánh giá bằng cách sử dụng thiết bị kiểm tra chính xác cao. Điều này bao gồm đo độ nhám bề mặt, kiểm tra độ chính xác kích thước, kiểm tra dung sai hình dạng và vị trí, v.v. Thông qua kết quả kiểm tra và đánh giá, có thể được đánh giá xem liệu chất lượng xử lý có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không và cung cấp một cơ sở đáng tin cậy cho việc xử lý mạ bạc tiếp theo.
Lỗ bạc và kiểm soát chất lượng: Sau khi chất lượng bề mặt của các bộ phận tay áo đồng đáp ứng các yêu cầu thiết kế, mạ bạc được thực hiện. Trong quá trình mạ bạc, các thông số như thành phần mạ, nhiệt độ và mật độ hiện tại cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo tính đồng nhất và độ bám dính của lớp mạ bạc. Các bộ phận mạ bạc được kiểm tra và kiểm soát chất lượng để đảm bảo rằng chất lượng và hiệu suất của lớp mạ bạc đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
